油液經(jīng)換向閥壓入液壓缸右腔，推動活塞及工作臺向左移動，這時液壓缸左腔的油液經(jīng)換向閥排回油箱。通過換向閥改變油液的通路，便能實現(xiàn)工作臺液壓缸的運動換向，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口大小就可改變進入液壓缸的油液體積，便能調(diào)節(jié)工作臺的移動速度。立式液壓拉床利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。在液壓領(lǐng)域越來越多的人士開始使用或關(guān)注總線技術(shù)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用，液壓技術(shù)人員也越來越感受到觀場總線技術(shù)的*性。液壓系統(tǒng)是在液壓總線的供油路和回油路間安裝數(shù)個開關(guān)液壓源，其與各自的控制閥、執(zhí)行器相連接。

 

    根據(jù)開關(guān)液壓源功能不同，它可組合成升壓型或降壓增流型開關(guān)液壓源，由于將開關(guān)源的輸入端直接掛在液壓總線上，立式液壓拉床可通過高速開關(guān)方式加以升壓或降壓增流。通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動。機用絲錐可由標準絲錐改制，但其容屑槽應(yīng)為直槽，以便能夠套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)往返滑動。倒角刀需專門設(shè)計，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應(yīng)為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可相對滑動，當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時，即開始工作。