剃齒精度為7~6級,表面粗糙度為0.63~0.32
數控剃齒機的布局有臥式和立式兩種,一種刀具位于工件上面,機床結構緊湊,占地面積小,廣泛應用于成批大量生產中小型齒輪的汽車﹑拖拉機和機床等行業(yè);另一種刀具位于工件后面,工件裝卸方便,主要用于加工大中型齒輪和軸齒輪。大型剃齒機多為立式,主要用于機車﹑礦山機械和船舶制造部門。齒輪通過與其它齒狀機械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動,可實現(xiàn)改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點,齒輪機構在工業(yè)產品中廣泛應用,其設計與制造水平直接影響到工業(yè)產品的質量。
數控剃齒機齒面的熱處理硬度不易太硬,齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂,齒面的淬火深度不易太深,一般為1/5m-1/10m,要保持心部材料有足夠的韌性,從而來緩沖外部的沖擊載荷,在結構允許的前提下,模數m應該稍微選得大一點,對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要,設計轉速不易太高,結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度,軸承的選用建議選擇滑動軸承,不要選擇滾動軸承,滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能,但是,要保證滑動軸承有良好的潤滑。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。將兩個齒輪分開,也可以應用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。